O mașină de peletizare și granulare a fulgilor de film este un echipament folosit în industria de reciclare a plasticului pentru a procesa fulgii de folie de plastic și a le transforma în pelete sau granule de plastic. Fulgii de folie de plastic sunt obținuți în mod obișnuit din diverse surse, cum ar fi materialele de ambalare din plastic post-consum, cum ar fi pungi de cumpărături, ambalaje alimentare și deșeuri din plastic industrial. Procesul de peletizare și granulare implică transformarea acestor fulgi de peliculă într-o formă mai uniformă și mai ușor de gestionat, care poate fi folosită ca materie primă pentru diferite procese de fabricare a materialelor plastice.
Iată cum funcționează o mașină de peletizare și granulare a fulgilor de film:
1 Pregătirea materialului:
Fulgii de folie de plastic sunt colectați, sortați și curățați pentru a îndepărta contaminanții precum murdăria, etichetele și alte materiale non-plastice. Această etapă de pregătire asigură că materialul de intrare este de bună calitate.
Aglomerare (Opțional):
În unele cazuri, fulgii de peliculă pot fi procesați printr-un aglomerator înainte de a intra în mașina de peletizare și granulare. Aglomerarea implică căldură și acțiune mecanică pentru a topi fulgii de film în aglomerate mai mari, ceea ce poate facilita etapele ulterioare de prelucrare.
Extrudare și topire:
Fulgii de film curățați și pregătiți sunt introduși într-un extruder, unde sunt topiți prin combinația de căldură, presiune mecanică și frecare. Șuruburile extruderului și designul cilindrului asigură că plasticul este topit uniform.
Filtrare și degazare:
În timpul extrudarii, sistemele de filtrare îndepărtează orice impurități sau contaminanți rămase din plasticul topit. În plus, sistemele de degazare elimină toate gazele și umezeala captate, asigurând calitatea produsului final.
Placă de matriță și peletizare:
După filtrare și degazare, plasticul topit este forțat printr-o placă de matriță sau matriță de peletizare. Această placă de matriță are găuri care modelează plasticul în fire cilindrice pe măsură ce iese din extruder. Aceste fire sunt apoi tăiate în pelete mici folosind un peletizer.
Răcire și solidificare:
Peleții de plastic proaspăt tăiați sunt răciți folosind apă sau aer pentru a le solidifica. Acest pas este crucial pentru a preveni lipirea peleților.
Separare și colectare:
Peleții de plastic răciți sunt separați de mediul de răcire și colectați pentru prelucrare sau depozitare ulterioară.
Control de calitate:
Peleții de plastic produse sunt supuși verificărilor de control al calității pentru a se asigura că îndeplinesc standardele cerute în ceea ce privește dimensiunea, formă și uniformitate. Orice peleți care nu îndeplinesc criteriile pot fi reciclați înapoi în proces.
Beneficiile mașinii de peletizare și granulare a fulgilor de film: Conservarea resurselor: Transformarea fulgilor de film în pelete de plastic reduce cererea pentru producția de plastic virgin, economisind resursele. Reducerea deșeurilor: prin reciclarea deșeurilor de peliculă de plastic, mașina ajută la reducerea volumului de plastic din depozitele de gunoi și mediu. Versatilitate: peleții de plastic rezultați pot fi folosiți ca materie primă pentru diferite procese de fabricare a plasticului, cum ar fi extrudarea, turnarea prin injecție și multe altele. Economii economice: reciclarea deșeurilor de folie de plastic prin peletizare poate fi rentabilă în comparație cu utilizarea materialelor plastice virgine. .Impactul asupra mediului: Procesul de reciclare contribuie la reducerea impactului asupra mediului asociat cu deșeurile de plastic. Eficiența și eficacitatea unei mașini de peletizare și granulare a fulgilor de film depind de factori precum calitatea materialului de intrare, designul și performanța mașinii, și nevoile specifice ale operațiunii de reciclare a plasticului.
Companie
